易燃液体在日常生活及工业生产中被大量使用，但由于易燃液体高度易燃,且其挥发出的蒸气在空气中的爆炸下限通常较低，因此具有极大的火灾爆炸危险性。静电粉末喷涂作业是一种典型的使用易燃液体的工业场所，其作业过程中使用的溶剂闪点很低，且极易挥发，因而涂装作业场所的火灾爆炸危险性很高，需要引起相关人员关注。

　　静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。

　　静电粉末喷涂作业不当容易引发各种安全事故，包括粉末喷涂引起的燃烧和爆炸、喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备发生故障、机械事故等，可从以下方面预防这些作业事故。

　　涂装作业场所应布置在厂区常年最小频率风向的上风侧，与厂前区、人流密集处、洁净度要求高的厂房之间留出足够的安全距离，还须按《建筑设计防火规范》的有关规定设消防通道。涂装作业采用封闭喷漆工艺并使封闭喷漆空间内保持负压，设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统(包括合格泄爆装置)。

　　操作人员必须熟悉设备系统，包括应急救灾设施、消防设施和报警装置,并能熟练操作。作业人员上岗前要接受培训,了解设备安全性能，自觉遵守安全作业规程, 作业者必须熟悉遵守个人劳动防护知识,要求在进行粉尘清理时采取吸尘措施。定期检查并保养设备，保证设备在完好状态下运行，专职安全员必须对生产现场进行巡查和定期检测。作业前，操作人员应严格进行前处理设备系统中管、泵、阀的例行检查，分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀，并监控加热器、换热器及蒸汽管线是否过压。企业还应定期检修校正挂具,以防因挂钩松动、歪斜等故障而引发传输链勾挂事故;也要防止吊挂架摆动、脱落引发碰撞火花和静电回路的电极与距离不够而发生临界放电或短路放电现象。

　　涂装设备设计应符合国家通用安全要求和涂装作业安全规程的专业安全要求，涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气连锁系统，位于涂装作业区的设备导体须牢固接地。把涂装作业专门设置的厂房或划定的有产生燃烧可能的空间，应划为轻度危险区域，但是必须禁止一切明火，防止外来火种进入。涂装作业场所的集中空调布置管线在进入火灾危险区前应设置防火阀。喷粉舱通风量必须根据开口断面进行调试，以保证喷粉舱开口处不发生逸粉现象。

　　涂装作业场内的电气安全，必须符合整体防爆的要求，即电机、电器、照明、线路、开关、接头等达到防爆安全要求，严禁乱接临时电线。除此以外，大部分静电涂装事故的发生是因为导电性物体应接地的未予接地，形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，其他的必须确实予以接地。依接地方式不同可采取以下安全对策：作业员须穿导电性鞋;充分清扫鞋底;涂装间内的导电性物体须确实予以接地;洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地;使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪;吊挂被涂物的吊架应充分清扫，保持被涂物为接地电位;涂装间地面需经常保持为导电状态。对于有带电可能的涂装机或涂料槽,要充分换气后再实施接地，并在将残留电荷清除后使用。

　　高大厂房还应设置防直击雷的设施，而精密电气设备、控制系统应有防感应雷的设施。在火灾、爆炸危险区域内禁止设置或进入电磁波辐射性设备、设施、工具，以及易发生静电放电的物体。